Processus et matériaux
Le processus
Et les matériaux
Tout commence avec de l’alu…
Matière très bonne pour le modelage, mais peu résistante à la force d’une bordureuse… l’alu se « vrille » donc il est très important de remettre en forme celui-ci entre chaque étape du process… à la main !
J’ai choisi de l’alu de type 5754 H111, en 0,6 mm et 0,8 mm, « facile » à travailler, belle couleur avec de bons rendus pour les designs, et surtout, cela ne rouille pas.
Et oui, l’alu peu s’oxyder suivant le type.
Première étape, création du design.
Suivant la demande de projets, des rendus plus ou moins complexe, des emplacements des trous des poignées et lève vitre, repose bras, trous de fixation…
Pour l’instant, je le fais à la main… Le plus simple serait de le faire à la CNC mais ça, on verra plus tard !
Super outil, mais cela a un cout.
Une fois cette étape accomplie, c’est parti pour le « beadroller ».
Une multitude de possibilités , des combinaisons de roue à formage suivant l’imagination .
Le process peut être long, « prendre son temps » comme me disait mon mentor… prendre son temps.
Une fois la mission accomplie, suivant le rendu souhaité, on peut brosser l’alu, le vernir pour une finition brillante, incorporer des logos… tant de choses possibles…. je l’avoue… j’ai la « beadroller fever » !!
